6. ການທົດສອບໂຄ້ງເຢັນ
(ເຫຼັກກ້າສັງກະສີຈີນ): ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 50mm ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ bending ເຢັນ. ມຸມໂຄ້ງແມ່ນ 90 °, ແລະລັດສະໝີໂຄ້ງແມ່ນ 8 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕື່ມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຕົວຢ່າງຈະຖືກວາງຢູ່ດ້ານນອກຫຼືສ່ວນເທິງຂອງທິດທາງໂຄ້ງ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະການແຜ່ລາມຂອງຊັ້ນສັງກະສີ.
7.
(ເຫລັກສັງກະສີ)ການທົດສອບ hydrostatic ການທົດສອບ hydrostatic ຈະຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນທໍ່ສີດໍາ, ຫຼືການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນການທົດສອບ hydrostatic. ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບຫຼືຂະຫນາດຂອງຕົວຢ່າງການປຽບທຽບສໍາລັບການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ eddy ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ GB 3092. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນດັດຊະນີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການບໍລິການສຸດທ້າຍ (ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ) ຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບ ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນມາດຕະຖານທໍ່ເຫລໍກ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນສົມບັດ tensile (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຫຼືຈຸດຜົນຜະລິດ, elongation), ດັດຊະນີຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ໃຊ້ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້.
①
(ເຫລັກສັງກະສີ)ຄວາມແຮງ tensile（ σ b): ແຮງສູງສຸດ (FB) ເກີດຈາກຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງການແຕກ tensile, ເຊິ່ງເປັນຄວາມກົດດັນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກພື້ນທີ່ຕັດຕົ້ນ (ດັ່ງນັ້ນ) ຂອງຕົວຢ່າງ（ σ）， ເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensileï¼. ˆ σ b), ໃນ N / mm2 (MPA). ມັນສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຂອງວັດສະດຸໂລຫະຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການບັງຄັບໃຊ້ tensile. ບ່ອນທີ່: FB -- ແຮງສູງສຸດທີ່ເກີດຈາກຕົວຢ່າງເມື່ອມັນຖືກແຍກ, n (ນິວຕັນ); ດັ່ງນັ້ນ -- ພື້ນທີ່ຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ, mm2.
②
(ເຫລັກສັງກະສີ)ຈຸດຜົນຜະລິດ （ σ s): ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີປະກົດການຜົນຜະລິດ, ຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ຕົວຢ່າງສາມາດສືບຕໍ່ຍືດຕົວໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນ (ຮັກສາຄົງທີ່) ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ tensile ເອີ້ນວ່າຈຸດຜົນຜະລິດ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ຈຸດຜົນຜະລິດເທິງແລະຕ່ໍາຈະຖືກຈໍາແນກ. ຫົວໜ່ວຍຂອງຈຸດຜົນຜະລິດແມ່ນ n / mm2 (MPA). ຈຸດຜົນຜະລິດເທິງ（ σ Su): ຄວາມກົດດັນສູງສຸດກ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຄັ້ງທໍາອິດ; ຈຸດຜົນຜະລິດຕ່ໍາ（ σ SL): ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດໃນຂັ້ນຕອນຂອງຜົນຜະລິດໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບທັນທີເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາ. ບ່ອນທີ່: FS -- ຜົນຜະລິດຄວາມກົດດັນ (ຄົງທີ່) ຂອງຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນ, n (ນິວຕັນ) ດັ່ງນັ້ນ -- ພື້ນທີ່ຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ, mm2.
â'¢ elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ: （ σ） ໃນການທົດສອບ tensile, ເປີເຊັນຂອງຄວາມຍາວເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຄວາມຍາວວັດຂອງຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກ breaking ກັບຄວາມຍາວຂອງວັດຕົ້ນສະບັບເອີ້ນວ່າ elongation. ກັບ σ ສະແດງອອກໃນ%. ບ່ອນທີ່: L1 - ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງວັດແທກຫຼັງຈາກການທໍາລາຍຕົວຢ່າງ, mm; L0 -- ຄວາມຍາວເຄື່ອງວັດແທກຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ, mm.
â'£ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່: （ ψ） ໃນການທົດສອບ tensile, ເປີເຊັນລະຫວ່າງການຫຼຸດຜ່ອນສູງສຸດຂອງພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫຼຸດລົງແລະພື້ນທີ່ຕັດຮູບຕົ້ນສະບັບຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງຖືກແຍກເອີ້ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນ. ຂອງພື້ນທີ່. ກັບ ψ ສະແດງອອກໃນ%. ບ່ອນທີ່: S0 -- ພື້ນທີ່ຕັດຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ, mm2; S1 -- ພື້ນທີ່ຕັດຂັ້ນຕ່ໍາຢູ່ທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກການທໍາລາຍຕົວຢ່າງ, mm2.
â '¤ ດັດຊະນີຄວາມແຂງ: ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຈະຕ້ານການ indenting ດ້ານຂອງວັດຖຸແຂງເອີ້ນວ່າຄວາມແຂງ. ອີງຕາມວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້, ຄວາມແຂງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຄວາມແຂງ Brinell, ຄວາມແຂງ Rockwell, ຄວາມແຂງ Vickers, ຄວາມແຂງ shore, microhardness ແລະຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່.
A. ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB): ກົດລູກເຫຼັກຫຼືລູກບານ carbide ຊີມັງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແນ່ນອນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້ (f), ເອົາແຮງທົດສອບອອກຫຼັງຈາກເວລາຖືທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງ indentation (L. ) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຕົວຢ່າງ. ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແມ່ນຄ່າທີ່ໄດ້ມາຈາກການແບ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບໂດຍບໍລິເວນໜ້າໃບຂອງຮູບຊົງມົນ. ມັນສະແດງອອກໃນ HBS (ບານເຫຼັກ), ແລະຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນ n / mm2 (MPA).
